Лучшие производители PCB
18923412995 websales@bestpcbs.com
EnglishFrançaisDeutschРусскийEspañol
 Редактирование перевода

Блог

» Блог

5G - изменение PCB Manufacturing World

May 16, 2019

Воздействие, которое 5G, как ожидается, на электронных устройствах, не может быть завышена. С более высокой скоростью передачи данных до больше трафика данных, воздействие будет глубоким. Что важно, хотя это новшество производства требуется, чтобы быть в состоянии справиться с таким масштабом и качества. От транспортировки до промышленного применения, от подключения мобильного телефона к развлекательным приложениям, воздействие будет повсеместно. PCB Обрабатывающая промышленность не является исключением.

Одним из основных последствий появления 5G будет с точки зрения требования более мелких конструкций и межсоединений поэтому высокой плотности с тонкими следами борту. Если не обрабатываются правильно, это может привести к снижению производительности сигнала. Мало того, что сигнал передачи быть отложено он также может влиять на поток данных. Производители, следовательно, необходимо убедиться, что конструкции хорошо выполнены, чтобы предотвратить какие-либо из этих вопросов, от происходящих. В значительной степени эта проблема решается за счет использования модифицированных полуаддитивной процессов (в народе называют MSAP), так как она позволяет следы быть сформированы с высокой точностью и, таким образом, приводит к лучшему контролю импеданса.

В то время как в обычном процессе вычитательном, химическая обработка используется для вертикального травления линии также растворяет медь в горизонтальном направлении вдоль стен следовых, с MSAP, следы образуются с более высокой точностью в прямых вертикальных линий с прямоугольным поперечным сечением. Это не только обеспечивает максимальную плотность цепи, но и приводит к снижению потерь сигнала.

Независимо от того, используются ли MSAP или обычные инструменты, what needs to be employed is AOI or Automated Optical Inspection tools to inspect PCBs for various defects. So far automated optimal inspection has been resorted to for testing PCBs and pointing out any defects. Это делается путем проверки CAM конструкций, а затем гарантируя, что конструкции воспроизводятся. В случае 5G включен плат, будут необходимы дополнительные мощности по пути системы АОИ, которые могут проверить потенциальные дефекты путем измерения верхних и нижние проводников трассировки. В последнее время производители PCB смогли использовать 2D метрологической технологии. При этом есть управления более высокого импеданса, а также обеспечивает высокую пропускную способность, а также высокие частоты дискретизации. Также, с продвинутой интеграции системы АОИ, PCB manufacturers can combine AOI processes on a single platform leading to a lot of efficiency in terms of time and labor. This is as opposed to putting together a wide assortment of tools that among other things require precious floor space. Существует также дополнительная трудность, что всякий раз, когда панель измеряется вручную, производство останавливается, что приводит к трате драгоценного времени.

к счастью, хотя система АОИ постоянно развивается и предлагает ПХД, производителям возможность объединить многие процессы на единой платформе Передовой рабочий АОИ может включать в себя процессы верификации, а также. В очереди, это отнимает необходимость иметь автономные системы, чтобы выяснить дефект PCB. Учитывая тот факт, что проверка чрезвычайно ресурсоемкая, часто более чем в три раза больше, чем в процессе проверки, это становится особенно важным. Кроме того, так как использование 5G требует проверок повышенных, если производители используют обычные инструменты, они будут кончаться посвятив целую кучу ресурсов. be it by way of floor space or manpower leading to a significant increase in costs. In the new approach, тем не мение, использование искусственного интеллекта гарантирует, что ложные тревоги отсеиваются. Затем оператор может сосредоточиться на тех дефектах, которые могут быть решены с использованием автоматизированных оптических систем формообразования. Это, в свою очередь, экономит время и усилия перемещения каждой панели к проверке станции. Не говоря уже о том, что транспортирующие каждая панель может также привести к риску повреждения панели. Единый централизованный пульт дистанционного Multi Image Станция верификации отнимает все эти проблемы.

Еще одно преимущество, которое начисляет от консолидированной системы АОИ является то, что она поддается агрегации и анализа данных. В свою очередь, это означает, что для PCB Производитель является то, что соответствующие идеи могут быть легко извлечь из агрегированных данных, которые в свою очередь, помогает быстро принимать решения. Со встроенными рабочими процессами АОИ, это также легко проследить печатные платы и изолировать неисправные печатные платы. Это, в свою очередь, отнимает много хлопот, которые могут возникнуть в результате снятия дефектных печатных плат после того как они размещены в любом устройстве.

В то время как крупномасштабное внедрение 5G потребует некоторого времени, дело в том, что каждой отрасли, в том числе для производства печатных плат должны сама шестерню для надвигающихся изменений. Если все сделано правильно, PCB Производители могут извлечь выгоду из того, что осмотр PCB и проверка позволяет очень высокий уровень точности, а также, что дефектные печатные платы могут быть легко прослежена. Само собой разумеется, что каждый из этого аспекта в свою очередь, приводит к экономии эффективности и предлагает большое конкурентное преимущество.

Категорий и TAGS:
Блог

Может быть, вы бы также